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挤出机的安全操作方法

1.开机前,衣服穿着整齐,戴好劳保防护,禁止腰系绳带,严禁披衣、穿短裤、穿拖鞋上岗;

2.开机前,检查喂料口有无杂物,下班时喂料口需用盖板盖住,防止杂物落入挤出机内;

3.预热机头、机身、口型、芯型、清理标识线装置;预热带好防护用品,防止烫伤。预热达到工艺要求后关闭蒸气压力;

4.安装与规格相匹配的口型、芯型并锁紧,调整到规定的位置,保证胎筒的厚度均匀;

5.打开总电源,检查电气系统正常、操作控制系统灵敏可靠,开启油泵,检查油泵是否正常工作,润滑油是否流畅,听运转部位是否有异常声音;

6.启动主机,开启机头、机身、小辊筒、螺杆的全部冷却水,然后再送入胶料;

7.喂料时,进料口堵塞,严禁伸手到料口内抓料,也不得用棍棒往里捅,应提出胶料重新放入;

8.挤出开始后,人严禁站在机头正对方,防止机头未锁紧挤出时弹出;

9. 严禁在运转中的辊筒上方传递物件,严禁在设备运转部位上依靠、跨越、站坐;

10.调节机头螺栓时,注意观查周边是否有人,用力要适当,防止用力过度打滑摔倒或伤其他人;

11.关机时,先关闭喷粉机,主机,然后再将胎筒全部收集完后关闭传送带;

12.挤出机停机更换口型、芯型时,需两人协作,并防止上口型时落地伤脚或磕伤设备; 

13.停机启动时,主机要先开慢速,待主机完全运转后再开至规定转速,防止过快开启损伤设备;

14.工作结束后,卸下机头,清空挤出机里面的余胶,清理废料,保持机器整洁,关闭水、电、风后搞好场地卫生。

 

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