熔接缝不良    
1．    口模成型段太短 
2．    熔融温度低 
3．    模头中塑料分散 
4．    机头机结构不合理    
1．    使用较长的口模成型段 
2．    提高料温 
3．    清理模头 
4．    更换或改造 
管材过早损坏穿孔    
1．    水泡 
2．    气泡 
3．    杂质 
4．    颜料或填充料分散不良    
1．    干燥原料 
2．    除湿或降低温度 
3．    清洁原料或用过滤网 
4．    调节温度或更换原料 
管材过早损坏脆性破坏    
1．    料温低 
2．    温度过高，原料分解    
1．    提高料温 
2．    清理模具，降低温度 
管材开裂    
1．    机头温度低，挤出速度快 
2．    冷却水太大    
1．    升温，降速 
2．    减小冷却水流量 
管材圆度不好，弯曲    
1．    口模，芯模中心位置不正 
2．    机头温度四周不均 
3．    冷却水离口模太近 
4．    冷却水喷淋力度过大 
5．    冷却水喷淋太小 
6．    水位过高 
7．    牵引机压力过大    
1．    调整同心 
2．    调节温度 
3．    调整冷却水位置 
4．    调节喷头角度 
5．    清理水路 
6．    排水 
7．    调节气压