国内橡胶注射成型现状

注射成型已成为橡胶加工主流方式

首先,注射成型能够提高制品质量.通过先且慢模后注射并进形保压,可以持续稳定的传递制品成型所需要的压力,使制品能够在可控的压力、温度和时间下进行硫化。注射成型能够提高制品的致密性和功能性(尤其是减震制品的功能性)。其次,注射成型可大幅度提高胶料的流动性,使其以比较高的温度充满模腔并立刻开始硫化,通过合理的参数设置,注射工艺可比模压工艺缩短30%-50%的硫化时间 。、再次,注射成型工艺能够大幅度提高降低工人劳动强度,减少胶料浪费和电力消耗。

注射成型现状及发展瓶劲

与国外橡胶注射成型发展现状相比,国内橡胶注射成型目前还处于起步阶段,尽管已强用注射机生产产品,但是相关的工艺研究工作不足。一个典型的例子就是生产过程 中大多不设定保压,只是通过注射压力来充满模腔。这就导致了 容易在流道产生大饼,在制品上产生飞边等。 公司简介

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